
Линия по производству одноразовых чехлов на унитаз
Процесс настройки
1. Клиенты сообщают нам о своих требованиях и деталях продукта, включая скорость главного двигателя, метод упаковки, размеры продукта, размеры упаковок, метод упаковки продукта, количество упаковываемых продуктов, материалы покрытия и Дополнительная информация.
2.Гачн созовет встречу для обсуждения и разработки возможных решений, основанных на требованиях клиента, например, компоновке машины, ходе процесса, технической конфигурации, письменной информации и других.
3.Подтверждение проекта и обсуждение делового контракта с клиентом, например, даты передачи, способа оплаты и т. д.
4.Гачн начинает работу по заказам клиентов, включая установку и наладку упаковочных машин после того, как машина будет произведена.
5.Клиент проверяет машину на заводе перед отправкой.
- GACHN
- КИТАЙ
- 3 МЕСЯЦА
- 400 SETS/YERA
- Информация
Эта производственная линия предназначена для производства и упаковки одноразовых чехлов на сиденья для унитазов с возможностью автоматического выполнения резки, складывания, упаковки в пакеты и запечатывания — все это в рамках высокоэффективного и высококачественного процесса.
Автоматическая система упаковки в мешки разрабатывается в соответствии с потребностями клиента и использует метод складывания: продольное пятикратное и поперечное тройное складывание, автоматическое складывание с помощью формовки, высокоскоростной, точный и гигиеничный процесс.
Преимущества
Машина отличается высоким уровнем автоматизации, высокой эффективностью производства и огромными производственными мощностями для удовлетворения производственных потребностей, что значительно снижает себестоимость продукции.
Производственная линия приводится в движение ПЛК Мицубиси с управлением движением и общей линейной сервоприводной системой, что обеспечивает высокую скорость упаковки и превосходную стабильность.
Любая несовершенная продукция будет автоматически исключена из дальнейшей обработки на производственной линии. Это не только обеспечивает точный подсчет стопок по присвоенным номерам, но и гарантирует максимально возможное качество каждого продукта.
Производственная линия автоматически добавляет материал, не останавливаясь и не замедляясь, автоматически подавая звуковой сигнал, когда материала недостаточно.
Запатентованная технология режущих ножей обеспечивает срок службы в три раза больше, чем у традиционных ножей.
Полностью автоматизированная работа экономит трудозатраты, обеспечивает высокую эффективность производства и отвечает потребностям массового производства.
Стабильный выход: ≥90%, процент брака: ≤2%, низкие потери материала, экономия средств.
Высокая эффективность и высокая степень автоматизации позволяют сэкономить на 10–20 % больше труда, чем другое традиционное упаковочное оборудование.
Технические характеристики
Скорость производства | Номинальная скорость | 300 листов/мин |
Стабильная скорость | ≥300 листов/мин | |
Скорость подсчета и укладки | Номинальная скорость | 300 листов/мин |
Стабильная скорость | ≥300 листов/мин | |
Частота отказов | ≤2% | |
Размер упаковочной пленки | 155-180 мм | |
Установка Емкость | ≈30кВт | |
Упаковочная пленка | ОПП, ЧП, ЧП+ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ+CPP, композитная пленка | |
Размеры машины (L-образная форма) (Д x Ш x В) | 8,53 х 5,56 х 2,27 м |
□ Mitsubishi Yaskawa 、 □ Siemens 、 □ Schneider 、 □ AB 、...more