Цифровая прослеживаемость обеспечивает полную прозрачность производства в Гачне

В связи с тем, что мировые бренды средств гигиены требуют большей прозрачности и более строгого контроля качества, цифровая прослеживаемость стала определяющим элементом современного производства. Компания Сямэнь Гачн Технология Ко., ООО. (биржевой код: 832368) внедрила технологии цифрового отслеживания во все этапы своего производственного процесса, гарантируя, что каждая упаковочная машина для гигиенических салфеток, упаковочная машина для прокладок, упаковочная машина для подгузников, упаковочная машина для подгузников и линия по производству влажных салфеток отслеживаются с абсолютной точностью данных, начиная с закупки компонентов и заканчивая окончательной отгрузкой.

Эта цифровая система прослеживаемости позволяет компании Гачн поддерживать исключительную стабильность на всех производственных линиях. Всё начинается с закупки сырья. Каждая металлическая деталь, двигатель, датчик и электрический компонент, используемые в упаковочных машинах для гигиенических прокладок или подгузников, регистрируются и маркируются уникальным идентификационным кодом. Эти материалы сканируются и попадают в интеллектуальную ERP-систему компании, которая хранит полную историю информации о поставщиках, номерах партий, результатах проверок и условиях хранения.

С началом производства каждая упаковочная машина для гигиенических прокладок и подгузников проходит контролируемый рабочий процесс, разработанный для исключения ошибок. Техники используют цифровые рабочие станции, на которых отображаются инструкции по сборке, значения крутящего момента, схемы электропроводки и данные калибровки сервоприводов. Эти инструкции привязаны к коду продукта, что гарантирует точное соответствие каждой упаковочной машины для гигиенических прокладок инженерному чертежу. Аналогичный строгий цифровой рабочий процесс применяется на каждой линии по производству влажных салфеток, где точная сборка необходима для контроля жидкости, высокоскоростного складывания и надёжной герметизации.

Одним из основных преимуществ цифровой системы прослеживаемости Гачн является возможность отслеживать каждый этап производства в режиме реального времени. Производственные данные, такие как ход сборки, отчёты о проверках, статус установки компонентов и результаты испытаний производительности, автоматически загружаются в центральную базу данных. Например, во время сборки упаковочной машины для подгузников датчики крутящего момента фиксируют, установлены ли винты и механические соединения в соответствии с требуемыми спецификациями. Если какой-либо этап не соответствует стандарту допусков, цифровая система немедленно сообщает об ошибке, позволяя инженерам устранить её на месте.

В упаковочной машине для гигиенических салфеток отслеживание данных в режиме реального времени помогает контролировать правильность установки механизмов складывания, режущих модулей и сервоприводных запаивающих устройств. Это предотвращает потенциальные проблемы при высокоскоростной работе. Аналогичным образом, линия по производству влажных салфеток использует передовые системы отслеживания, которые контролируют температуру запаивания, консистенцию жидкости и точность упаковки, гарантируя долгосрочную стабильность каждой машины.

После того, как оборудование достигнет этапа тестирования, цифровые данные продолжают играть решающую роль. Каждая упаковочная машина для гигиенических прокладок проходит моделируемые производственные циклы, и система автоматически регистрирует характер вибрации, кривые скорости и данные по энергопотреблению. Машина для упаковки подгузников и упаковочная машина для подгузников также проходят динамические испытания, в ходе которых датчики фиксируют такие показатели производительности, как точность подачи, равномерность упаковки и синхронизация сервоприводов. Эти показатели надежно хранятся и доступны для будущих аудитов качества или обслуживания клиентов.

Тестирование линии по производству влажных салфеток включает в себя проверку влагоудержания, анализ прочности герметизации и валидацию температурного режима процесса. Результаты каждого испытания регистрируются в цифровом формате, обеспечивая полную прослеживаемость как для внутренних инженеров, так и для внешних клиентов. Благодаря такому подходу, основанному на данных, Гачн не только гарантирует производительность оборудования, но и укрепляет долгосрочное доверие покупателей по всему миру.

Цифровая прослеживаемость также улучшает послепродажное обслуживание. Когда клиенты обращаются с вопросом о машине для упаковки гигиенических прокладок или подгузников на их заводе, техническая команда Гачн может быстро получить доступ к данным о производстве и испытаниях машины, используя её серийный номер. Это позволяет инженерам точно диагностировать проблемы, предоставлять целевые рекомендации и быстрее отправлять запасные части. Для пользователей машин для упаковки гигиенических прокладок прослеживаемость гарантирует, что сервисные специалисты всегда знают всю историю машины, что позволяет быстрее устранять неполадки и давать рекомендации по профилактическому обслуживанию.

Ещё одним важным преимуществом является соответствие международным стандартам. Многие мировые бренды гигиенической продукции требуют полную документацию о происхождении оборудования и данные о результатах проверок. Благодаря системе прослеживаемости Гачн клиенты, приобретающие упаковочную машину для подгузников или линию по производству влажных салфеток, получают полную цифровую документацию, подтверждающую требования сертификации и подтверждающую соответствие оборудования нормативным требованиям безопасности и производительности.

Благодаря комплексной системе цифровой прослеживаемости компания Гачн демонстрирует свою приверженность принципам прозрачности, надежности и интеллектуального производства. Этот подход повышает общее качество каждой машины для упаковки гигиенических салфеток, прокладок, подгузников и линий по производству влажных салфеток, производимых на её интеллектуальном заводе.

Внедряя интеллектуальное управление данными на каждом этапе производственного цикла, Гачн гарантирует клиентам точность сборки каждой машины, её тщательную проверку и наличие полной эксплуатационной документации. Эта цифровая платформа продолжает укреплять позиции Гачн как признанного лидера в мировой индустрии упаковочного оборудования для гигиенической продукции.