Высокоскоростное решение для подсчета и укладки гигиенических салфеток

История клиента

Ведущий производитель средств женской гигиены в Юго-Восточной Азии столкнулся с растущим спросом на продукцию, обусловленным быстрым расширением рынка и ростом заказов под собственными торговыми марками. Существующий полуавтоматический процесс подсчёта и укладки гигиенических салфеток приводил к частым заторам, низкой точности и нестабильности качества упаковки.

Проблемы

Перед обновлением клиент столкнулся с несколькими проблемами:

• Неточный подсчетприводящие к несоответствиям в упаковке

• Неэффективность ручной укладки, ограничивая общую скорость производства

• Высокая стоимость рабочей силыиз-за необходимости иметь на линии несколько операторов

• Частые остановки линиивызванные несоосностью и застреванием продукта

• Неспособность удовлетворить крупномасштабные заказы OEMв пиковые сезоны

Клиенту требовалось полностью автоматизированное, стабильное и высокоскоростное решение для поддержки непрерывного производства.

Решение: Высокоскоростная машина для подсчета и укладки гигиенических салфеток

Мы рекомендовали и установили нашВысокоскоростной подсчет и укладка гигиенических салфеток (модель: ГС-CS600), предназначенная для высокопроизводительных линий по производству средств гигиены.

Ключевые функции реализованы

• Скорость счета до 600 шт./минс точностью ≥99,9%

• Сервоуправляемая система штабелированиядля точного выравнивания

• Автоматическая система отбраковкидля удаления неправильно подсчитанных или дефектных колодок

• Поддержка нескольких размеров прокладок, включая ультратонкие, дневные и ночные

• Модульная структурадля легкого подключения к упаковочным машинам

• Сенсорный экран ЧМИс сохранением рецептов и диагностикой неисправностей в реальном времени

• Конструкция полностью из нержавеющей стали, отвечающий требованиям гигиены и GMP

Процесс развертывания

1. Аудит производственной линии и анализ продукции

2. Индивидуальная регулировка размера, мягкости и типа складывания подкладки

3. Заводская установка и обучение операторов

4. Проверка пилотного запуска (48-часовое непрерывное испытание)

5. Запуск полного производства

В течение 7 дней новая автоматизированная линия клиента была полностью введена в эксплуатацию.

Результаты

Сравнение до и после

Общее воздействие

• Эффективность производства увеличилась на 220%

• Стоимость рабочей силы снижена на 60%

• Заказы OEM увеличились на 35%благодаря повышению стабильности производства

• Повышение конкурентоспособности бренда и единообразия продукции

Отзывы клиентов

«После перехода на высокоскоростную машину для подсчёта и укладки значительно повысилась стабильность работы нашей линии и качество продукции. Теперь мы можем принимать больше заказов и гарантировать сроки поставки. Машина превзошла наши ожидания».

Этот проект демонстрирует, как автоматизированная технология подсчета и укладки может значительно повысить производительность, точность и долгосрочную конкурентоспособность в секторе производства гигиенических салфеток.